1)液压中心架的操作流程是，将中心架确定在床身后，在产品工件转动状况下，先使下面两只承爪匀称碰触产品工件支撑面后卡紧，再扣紧上盖，调整上支撑爪位置.合适后卡紧。机床配件支撑爪应施力匀称，松紧适当，当然流畅。

　　2)各支撑爪应施力均衡，使支撑面维持在原先空间情况，即支撑面与主轴旋转中心同轴，以避免各支撑爪压力不均而偏离中心，产生了定位现象。

　　过定位会使产品工件形成锥度，严重的话，产品工件在旋转时形成频繁扭动，可能会导致产品工件脱出而发生事故。

　　3)液压中心架在机床配件选用夹到一端用中心架支撑另一端的装夹方式时，应使用对称十字中心线或检测上母线和侧母线的方法找正产品工件。机床配件由于中心架三个支撑爪本身就有定。D作用，调整各爪即可决定支撑面的空间位置，这时用划线盘或百分表测量，其摆动值永远是零。机床配件那么，这时工件的装夹位置是否正确呢?机床配件在这种状态下，用中。b钻靠近产品工件端面，这时中心钻必然偏离产品工件旋转中心，只有当中心钻对准产品工件旋转中心时，才能作钻中心孔操作，即必须使用对称十字中心线或检测工件的上母线和侧母线，使它们与车床导轨平行，从而找正产品工件，使产品工件轴线与主轴回转中心重合。

　　4)在支最精度相对较高的材料表面时，为防止支撑爪损坏材料表面，需在中心架各支撑爪与支撑面之间垫上一层纯铜片或细砂布，砂布背面应贴在材料表面上。机床配件当材料表面有键槽或缺口时，则可以选用黄铜套环装在产品工件外表面上，作中心架的支撑面。

　　5)经常会在液压中心架支撑爪处加注润滑油，以轻支撑爪的损坏。

　　6)随时随地查看支撑爪的损坏情况，支撑松动时要及时纠正。

　　中心架的使用方式

　　1)将液压中心架支撑在产品工件中间适宜的支撑面上，将中心架支撑在协助套筒上。

　　2)一端夹到，一端用中心架支撑，这类应用方式一般用于车削端面和中心孔，及其车削长轴上的深孔，如车削或修复车床尾座套筒的圆锥孔等。